DYNAFORM
Product Description
鑫威資訊股份有限公司
金屬沖壓成型分析優化設計平台
DYNAFORM是以LS-DYNA為求解核心，專門為金屬沖壓產品及模具設計所開發的專業系統。它降低了整體的試模時間，降低試誤成本，提高生產力而設計。可以準確預測起皺、開裂、回彈以及應力問題。
DYNAFORM包含了幾個不同的模組:
成形性模擬（FS）
FS可進行單沖站和連續模的設計與驗證。可快速地在開發階段評估單站工程及連續沖壓工法，讓設計在精確核心的計算基礎上進行來優化設計，，揭示隱藏的問題領域，協助設計者在初期避免試模時發生問題。DYNAFORM成形模擬可以精確分析各種複雜的沖壓工法。可以精確預測起皺，開裂，回彈，應力問題，表面缺陷，壓邊力，成型噸數等等。配合LS-DYNA這項精確的分析能力，可達成以下的能力:
- 準確預測起皺(皺摺，Wrinkle)：
- 準確預測開裂（破裂，Split)：
額外功能
裁切線開發(Trim Line Development)
旋轉彎管設計及分析(Rotary Tube Bending Design & Analysis)
熱成型(Hot Forming)
坯料尺寸工程（BSE）
BSE可廣泛地用於評估坯料尺寸及排料,或是連續模料帶排料設計及成本評估。同時,在產品設計的初期,可用於評估胚料薄化,厚度變化及成型極限圖(FLD)。從產品推算胚料大小以及排列方式，了解製造可行性。3D胚料展開包含一模兩穴、三維胚料線展開。
成型自動報告
可以依據成品的幾何形狀，配合材料性質及厚度快速進行成型分析並自動產生報告。BSE可以在產品初步設計階段,便可以預評產品成型狀況,在設計階段繪避免難以成型的特徵,適合機構工程師及產品設計師使用。
模具系統分析（DSA）
DSA有效地預測在模具生產線沖壓許多相關的問題。它是用來分析廢鋼脫落/移除，模具結構的完整性及鈑金傳輸/處理過程的分析。
廢料脫落和清除
板金傳輸和處理
- 模擬金屬在製造過程中的轉移(初始模具站/站間/運輸架中/組合)
- 預測模件和工具之間的干涉
- 使用應力/應變結果來防止運輸過程中以及裝卸操作過程中的損壞
模具結構完整性Die Structural Integrity (DSI)
- 模擬運行負載
- 生成模具結構的 FEA 模型
- 定義操作和沖壓載荷
- 評估模具結構強度和耐用性
- 隱式和顯式解決方案
優化平台（OP）
這個新的模組可以幫助用戶找出問題所在，通過整合優化設計以提高性能和品質 – 減少皺紋，細化和撕裂。
未優化前後的比較
豐富的材料庫
eta/DYNAFORM提供日本，歐洲，美國材料庫。提供寶鋼9大類板料的全部牌號的材料參數。材料庫中包含詳細的參數：應力應變曲線，FLC等
參數化幾何拉延筋(Drawbead)
參數化幾何拉延筋(Drawbead)，等效筋自動轉成真實筋。我們可以把CAE模型中的等效拉延筋參數化，使其變成有實體形狀的拉延筋。實體筋的網格資訊可以用來做模擬；使用者可以把實體拉延筋直接匯出到CAD軟體（catia,UG等）中。作為NC程式設計的依據。
DYNAFORM AutoSetup設定語音說明
AutoSetup是很快速又容易的沖壓成型介面，很適合商務使用者快速又精確完成鈑金成型分析。我們將流程透過語音說明，讓使用者可以透過線上課程,隨時隨地學習DYNAFORM。建議您透過Youtube獨立視窗，透過頻道列表，呈現學習流程。鑫威資訊的顧客，我們獨立安排客制化課程，強化實務流程與分析之整合。