ANSYS提升汽車電子產品的可靠性

面臨的挑戰

車輛電子模組必須通過多種模擬測試，驗證其在實際應用中的可靠性：

• 1000小時熱循環測試：模擬溫度在-40°C至80°C之間反覆變化，考驗元件對極端溫度的耐受性。
• Mechanical模擬測試：模擬振動和衝擊等動態環境，檢驗電子模組的結構穩定性。

在一項500個週期的功能測試中，發現QFN封裝存在失效現象。針對此問題，必須進行根本原因分析與改良。

解決方案

虛擬建模工具提供了一站式解決方案，幫助在研發階段快速分析並改良設計：

• 單一平台整合測試與分析：使用專為汽車規格打造的可靠性建模工具（Sherlock與HPC），可在一個平台上完成電子元件的建模、模擬與分析，大幅提升效率。
• 豐富的數據支持：內建材料與元件數據庫，方便快速建立精確的模擬模型。
• 高準確度驗證：結合DIC（數位影像相關技術）顯微技術，驗證模擬結果與物理測試的一致性，確保改良設計的有效性。